壓力變送器信號輸出故障排查方法

壓力變送器信號輸出故障排查方法如下

1. 壓力顯示與實際輸出不匹配。

這種情況下，首先可以檢查壓力接口是否漏氣或者被堵塞，這種一般是介質(zhì)為氣體時容易發(fā)生的，如果沒有造成堵塞，接下來去檢查接線還有電源是否正確，察看傳感器零位是否有輸出等，若仍然無變化則很有可能是儀表損壞或者整個測量控制系統(tǒng)的其他環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題；

2.  初次加壓壓力變送器的輸出不變，再度加壓時壓力變送的輸出又突然變化，泄壓以后變送器的輸出無法回到零點。

這種現(xiàn)象很有可能是壓力變送器與引壓管的連接處的密封圈的問題。常見的是由于密封圈規(guī)格原因，壓力變送器安裝后密封圈由于壓力作用被壓縮到壓力變送器的引壓口處堵塞傳感器，加壓時壓力介質(zhì)進不去，但在壓力大時突然沖開密封圈，壓力傳感器受到壓力而變化。排除此類故障的最直接方法是將傳感器卸下，直接察看其零位是否正常，若零位正常可更換密封圈再試；

3. 變送器輸出信號不穩(wěn)。

信號不穩(wěn)第一要排除壓力源本身的影響，很多看似沒有振動脈沖的測量場合里其壓力源也是起伏波動的。壓力源本身是一個不穩(wěn)定的壓力，很有可能是儀表或壓力傳感器抗干擾能力不強、傳感器本身振動很厲害和傳感器故障；

4. 變送器與指針式壓力表對照偏差大。出現(xiàn)偏差是正常的現(xiàn)象，確認正常的偏差范圍即可，同時在確認變送器沒有調(diào)試失誤時更精確的讀數(shù)方法是選擇壓力變送器的讀數(shù)而不是壓力表的讀數(shù)，因為一般普通壓力表的精度為±1.6%FS而普通的壓力變送器精度在±0.5%FS以內(nèi)；

5. 微差壓變送器安裝位置對零位輸出的影響。微差壓變送器由于其測量范圍很小，變送器中傳感元件會影響到微差壓變送器的輸出。安裝時應使變送器的壓力敏感件軸向垂直于重力方向，安裝固定后調(diào)整變送器零位到標準值。